Servizi e altre lavorazioni

Appoggiandoci a ditte esterne qualificate e specializzate possiamo fornire:

1. Consulenza durante la progettazione e creazione degli stampi;

2. Ulteriori fasi di lavorazione dei getti pressofusi, infatti nonostante spesso il prodotto pressofuso sia montato grezzo, in quanto l’alluminio ha ottima resistenza alla corrosione, le fusioni possono anche subire svariati trattamenti superficiali, come:

• Burattatura: è una lavorazione di finitura spesso richiesta a seguito dello stampaggio o fusione dei pezzi. Lo scopo della burattatura è di rimuovere ciò che comunemente si definisce “bava”, ossia i residui di substrato metallico. I pezzi, solitamente in un numero elevato e di piccole dimensioni, vengono fatti rotolare ed urtare tra di loro grazie alla roto-vibrazione del buratto, spesso insieme ad altro materiale abrasivo (tendenzialmente pietre) per accelerarne i risultati. In alcuni casi, per ottenere bruniture, puliture speciali o particolari trattamenti chimici dei pezzi, è possibile aggiungere acqua, lubrificanti, detergenti o soluzioni chimiche speciali all’interno del buratto;
• Sbavatura: è l’operazione durante la quale si provvede alla rifinitura e levigatura, nonché eliminazione delle bave di metallo che si formano sui getti in prossimità degli attacchi di colata;
• Verniciatura: può avere finalità sia decorative che protettive alla corrosione o ad agenti che potrebbero comprometterne le proprietà. Il processo consiste nel ricoprire dapprima di polvere verniciante sintetica i pezzi pressofusi, successivamente i pezzi vengono messi in un forno nel quale, grazie alla temperatura, la polvere fonde e poi polimerizza in un film aderente colorato che ricopre perfettamente tutte le superfici dei pezzi. La qualità del risultato dipende da quanto il pezzo pressofuso sia stato precedentemente ottimizzato per la verniciatura (sbavature, lavaggi o burattature eccetera). La verniciatura a polveri è indubbiamente qualitativamente migliore in termini di aderenza, durata e resistenza, anche a sollecitazioni meccaniche, rispetto alle verniciature liquide, tuttavia non è paragonabile in termini di brillantezza a quest’ultima;
• Filettatura;
• Imballaggio/Confezionamento.